Keevitusega seotud protsessid

Kõva- kui pehmejoodistamise puhul lisatakse joodis ühendatavate pindade vahele kapillaartoime teel. Jootmise puhul on töötemperatuur alla 450 °C ja see sobib vase ja vasesulamite, tsingi, terase, alumiiniumi ja alumiiniumisulamite keevitamiseks. Jootmise töötemperatuur on vahemikus 450 °C–1000 °C ja sobib hästi enamiku metallide puhul.

Kõvajoodisjootmist kasutatakse nt kinnitusdetailide vasktorude keevituseks vannitubades ning kõva metalli tükkide kinnitamiseks saeteradele ja puuripeadele. Jootmine tagab kvaliteetse ja hea pinnaviimistlusega ühendused. Jootmine ei nõua sama kõrget töötemperatuuri kui keevitamine, mistõttu tekitab vähem probleeme deformatsioonidega. Pehmejoodistamisel kasutatakse tihti gaaslõikamisleeki ning see ei hõlma sama kõrget töötemperatuuri nagu keevitamine, tekitades seeläbi vähem moonutusega seotud probleeme.

Leekkuumutus tähendab kohalikku kuumutust ettevalmistusena kuumtöötlusele, nt torude painutamine, jaoturite ahendamine, anumate kumerpõhjade moodustamine, või eel- ja taaskuumutamisele keevitusel ning gaaslõikamisel. Voolukiirus ja leegi levikiirus on vahetus seoses. Mida kiirem on leegi levikiirus, seda kiirema voolukiiruse saab seada: mida suurem voolukiirus, seda suurem põletatud gaasi maht ajaühiku kohta. Mida rohkem gaasi põletatakse, seda suurem on eralduva soojuse sisaldus.

Pinnalõikamist kasutatakse ühenduste ettevalmistamisel ja defektsete keevisõmbluste eemaldamiseks. See on sarnane gaasilõikamisele. Gaaslõikamisleek kuumutab töödeldava detaili süttimistemperatuurini ja lõikamise hapnikujuga põletab ning kannab sulanud materjali ära. Seadmed on samad mis gaaslõikamisel; vahetada on tarvis vaid otsak. Gaaslõikamisel suunatakse lõikamise hapnikukiir töödeldavale detailile 90-kraadise nurga all, samas kui pinnalõikamisel on hapnikukiir peaaegu paralleelne töödeldava detaili pinnaga.

Gaaslõikamisleeki saab kasutada ka leekpuhastuseks, pindade puhastamiseks roostest, valtsimistagist, värvist, rasvast ja tolmust. Pinnalõikamisel ja leekpuhastusel kasutatakse erinevaid põlevgaase koos hapnikuga. Lõhnastatud hapniku ODOROX® kasutamisega saab vähendada tulekahju- ja plahvatusohtu, mis on põlevgaasidega alati seotud. Lõhn hoiatab aegsasti gaasilekete eest.

Termotöötlemisel või soojuspihustamisel kuumutatakse lisaaine, mis võib olla pulbri, traadi või pulkade kujul, sulamistemperatuurini või praktiliselt sulatatud olekusse. Kuumutatud materjal jaotatakse peenelt ja pihustatakse gaasivoolu abil detaili (alusmaterjali) pinna suunas, kus see kinnitub ja tahkestub. Pihustatud pinda saab kasutada sellisena, nagu see on, või töödelda õigete mõõtmete järgi.

Sageli on just detaili pind see, mis piirab selle kasutusiga, kuna see on avatud kulumisele, korrosioonile ja/või kõrgele temperatuurile. Leegipihustamine õige lisaaine abil võib parandada pinna vastupidavust korrosioonile, kulumisele ja kõrgetele temperatuuridele. Võimalik on saavutada suure ja väikse hõõrdumisega pindu või muuta pinna juhtivust.

Keevitamine ja lõikamine tekitavad materjalis pingeid, mis võivad põhjustada soovimatuid deformatsioone. Kui taolised moonutused on vastuvõetamatud, tuleb detaili õgvendada. Leegiga õgvendamine on sageli sobiv meetod, mis viiakse läbi konstruktsiooni või detaili kiireks kuumutamiseks kohapeal. Kui materjal jahtub, kahaneb see, korrigeerides deformatsiooni. See meetod sobib terase, nikli, vase, messingi, alumiiniumi ja titaani puhul.

Kuigi kuumutamiseks võib kasutada erinevaid põlevgaase, on atsetüleen parim valik, kuna see annab kõige kuumema ja kontsentreerituma leegi ning kiireima kuumutamise. Lõhnastatud hapniku ODOROX® kasutamisega saab vähendada tulekahju- ja plahvatusohtu, mis on seotud põlevgaasidega. Lõhn hoiatab aegsasti gaasilekete eest

Leegipuhastust atsetüleeniga kasutatakse kõikjal, kus edasiseks töötlemiseks on vaja puhtaid lehtmetallipindu. Leegipuhastatud pinnad tagavad värvide ja pinnakatete hea nakke, mille kaudu paraneb ka korrosioonikindlus. Leegipuhastust kasutatakse ka betoon- ja looduskivipindade termilisel töötlemisel. Samuti saab keskkonnasõbralikult eemaldada vanu värve ja katteid, õlireostust ja kulunud kummi. Sel viisil avatud betoon annab optimaalse nakke sünteetiliste vaigukattematerjalide jaoks.